硫化染料染色存在的問題及解決方法
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硫化染料的生產(chǎn)工藝簡短、價格低廉、堅牢度好，但由于其在實際生產(chǎn)和應(yīng)用中仍然有很多缺點和問題，所以依舊不能廣泛地在各種織物中得到應(yīng)用。
01 硫化染料染色存在的問題
硫化染料應(yīng)用時使用硫化鈉，而且是過量的，其中部分硫化鈉用于染料的還原，但過量部分會產(chǎn)生含硫廢水，染色廢水含硫量高，生成了用活性污泥法和凝聚沉淀法都不能充分處理好的廢水，排放水質(zhì)難達要求，如果將它直接排放，會釋放出硫化氫，對生物產(chǎn)生危害，還會腐蝕污水系統(tǒng)，釋放出氣味，會損害人們的健康（染料本身對使用者的身體健康沒有危害，被認為是一種無毒染料）。
為解決廢水問題，工廠需要投入大量資金，不僅大大增加了生產(chǎn)成本，而且在染色過程中容易產(chǎn)生有毒的硫化氫氣體，當在空氣中達到一定含量時，能引起眩暈、心悸、惡心等，具有一定的危險性。
由于硫化染料不溶于水，因而造成染色織物不耐摩擦且不耐氯漂。而且由于用于染色的硫化物大量地殘留于被染物中，成品在保存中因空氣的氧化產(chǎn)生硫酸根而使纖維脆化。硫化染料染色時需要先還原溶解才能上染纖維，后處理工藝步驟繁瑣，整個染色過程工藝相對復(fù)雜。染色織物通常只局限于棉等纖維素纖維。硫化染料的色光較為暗淡，黑色是其最主要色譜，其次是藍色、橄欖色和棕色，很難滿足現(xiàn)代社會人們對豐富多彩的顏色的需求。
02硫化物染料染色問題的解決辦法
隨著一些國家對某些有致癌作用的偶氮類染料禁用。開發(fā)新型硫化染料特別是水溶性硫化染料，用于蛋白質(zhì)纖維也將具有廣泛的前景。
目前，世界上90%的硫化染料應(yīng)用時仍在使用硫化鈉，而且是過量地使用，其中部分硫化鈉用于染料的還原，但過量部分會產(chǎn)生含硫廢水。將它直接排放，會對環(huán)境造成污染。硫化染料的進一步發(fā)展將取代目前使用的還原劑硫化鈉。在這方面，成本的增加必須同目前用氯化法處理含硫廢水的成本相接近。隨著人們對環(huán)境的要求越來越高，環(huán)境保護越來越顯得重要。進行硫化染料染色還原劑和氧化劑的生態(tài)選擇顯得很有必要。同時使用不含硫或含硫量極少的硫化染料，可使硫化染料的應(yīng)用成為一個環(huán)境友好型的工藝。因此，提高硫化染料的染色速率以及染料利用率，從而減少廢水中染料的殘留量意義重大。
染色速率涵義包括兩個方面：
（1）染液中染料被纖維表面的吸附速率；
（2）染液中染料從纖維表面向纖維內(nèi)部的擴散速率。硫化染料不溶于水，染色前必須先用還原劑將其充分還原溶解。對少數(shù)顆粒大、溶解性較差的硫化染料，在加入硫化鈉后必須進行攪拌，甚至煮沸，以幫助染料充分溶解。另一方面，對纖維素纖維進行改性處理，增加其與染料結(jié)合的基團數(shù)，從而提高染料利用率。
