Industria de la beneficencia

El beneficio es un proceso de separación de minerales útiles de minerales de ganga por medio de separación por gravedad, flotación, separación magnética y separación eléctrica después de triturar y moler el mineral de acuerdo con las propiedades físicas y químicas de diferentes minerales en el mineral, y separar todo tipo de materiales útiles. Los minerales se asocian entre sí en la medida de lo posible, eliminando o reduciendo las impurezas nocivas, a fin de obtener materias primas para la fundición u otras industrias.
El beneficio puede enriquecer los componentes útiles en minerales, reducir el consumo de combustible y el transporte en fundiciones u otros procesos, y hacer que los minerales de baja ley se utilicen económicamente. Los datos obtenidos de las pruebas de beneficios son la base principal para la evaluación del depósito de mineral y el dise?o de la construcción de la planta.
El proceso de preparación del mineral se completa en un concentrador. En general, incluye los siguientes tres procesos básicos.
(1) Preparaciones antes de la clasificación. Incluye trituración, cribado, trituración y clasificación de carbón crudo. El propósito de este proceso es separar los minerales útiles de los minerales de la ganga y disociar entre sí diversos minerales útiles. Además, este proceso también crea condiciones adecuadas para una mayor separación de minerales. Algunos concentradores, de acuerdo con la naturaleza de los minerales y las necesidades de separación, configuran el lavado y la separación previa de las rocas de desecho antes de la operación de separación.
(2) la clasificación. Con la ayuda de la separación por gravedad, la separación magnética, la separación electrostática, la flotación y otros métodos de procesamiento de minerales, los minerales útiles se separan de la ganga, y los minerales útiles se separan entre sí para obtener productos finales de procesamiento de minerales (concentrados, relaves y, a veces, intermedios) . En la operación de clasificación, la primera clasificación se llama más áspera; la operación de clasificación que separa aún más los productos enriquecidos obtenidos del desbaste para obtener un concentrado de producto final de alta calidad se denomina limpiador; la operación de clasificación que separa aún más los productos pobres después del desbaste y devuelve el mineral medio al desbaste o al tratamiento separado para obtener una alta tasa de recuperación se llama eliminador; y la operación de clasificación después de la limpieza se llama eliminador. Las cosas son relaves.
(3) Procesamiento de productos seleccionados. Incluye deshidratación de diversos concentrados y relaves, sedimentación y concentración de materiales finos, filtración, secado y reciclaje de agua de lavado.